在整個(gè)窯爐的滾動(dòng)運轉中,赤鐵礦回轉窯的運行狀態(tài),是為了減輕機械運轉期間的負荷,同時(shí)也限制了窯爐內爐襯的厚度以及總重。
從以上情況來(lái)看,要想從根本上避免窯爐表面溫度過(guò)高而對赤鐵礦回轉窯產(chǎn)生的影響和資源浪費現象,我們需要對窯爐內的爐襯材質(zhì)進(jìn)行更換,只有采取保溫材料才能夠達到隔熱保溫的效果。在以往的操作中,赤鐵礦回轉窯也用過(guò)“耐火磚+保溫棉”的保溫結構,但是因為其應用過(guò)程中,存在保溫密度低、厚度較大、耐高溫以及力學(xué)特性比較差,同時(shí)砌筑比較復雜且不易操控、施工時(shí)間比較長(cháng),因此此種赤鐵礦回轉窯內襯結構的應用并不很理想,因此我們還需要進(jìn)一步的尋找更加符合窯爐生產(chǎn)特性的內襯材質(zhì)。
經(jīng)過(guò)不斷的尋找與實(shí)驗分析,發(fā)現一種明膠預制復合磚的材料,它可以有效的完成我們對赤鐵礦回轉窯所提出的保溫隔熱的要求,同時(shí)還能有效提升爐襯的砌筑速度。經(jīng)研究可知此種磚主要由重質(zhì)耐高溫工作層以及高強度輕質(zhì)保溫層一體構成的。
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