磨礦濃度不但可以左右球磨機的生產能力，而且也影響到球磨機鋼球和內部立板之間的磨損，對球磨機的生產效率產生副作用。因此，適宜的磨礦濃度有利于提高球磨機的生產率。
通常，球磨機給礦粒度在磨礦時所需要的力也是不相同的。大礦粒主要以沖擊力為主，而小礦粒則以磨碎力為主來進行粉碎，而這些力的來源主要依賴球磨機的運動才會產生，但同時球磨機鋼球的運動又受到礦液濃度的影響。當磨礦的濃度比較小時，鋼球所受到的礦液粘度束縛力就會小，運動就會比較猛烈。但是由于球磨機球面上附著的礦粒是比較少的，不但加大了鋼球的磨損量，同時磨礦效率也下降許多，所獲得的產品粒子其合格的就會很少；相反的，磨礦濃度過高，在進行排礦時，就會發(fā)現有較大的粒子被排出，并且過細的粒子也會比較多，這是因為球面附著有較 多粒子，礦粒的磨碎頻率增加的原因，另一方面，因為礦液粘度較大，部分新的礦粒也會隨著被排出。
由以上情況我們可以推斷，磨礦濃度的高低對球磨機的處理能力及品質有著直接的影響，因此控制合適的濃度就顯得異常重要。
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