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冶煉生產(chǎn)中的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備作為建材、化工、有色金屬等行業(yè)的重要熱加工設(shè)備，物料在窯體內(nèi)的移動(dòng)可沿切線方向翻滾并攪動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)窯爐的受熱均勻、熱效率高、連續(xù)生產(chǎn)、煅燒品質(zhì)高、自動(dòng)化操作程度高的優(yōu)勢，從而避免傳統(tǒng)隧道窯爐、推板窯及網(wǎng)帶窯的受熱不均、燒不透、高能耗、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長的弊端。
以上提到的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備之所以可在重多行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，這與設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)及高效率運(yùn)行是分不開的�；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)經(jīng)過多年來的不斷更新與改進(jìn)，不論是設(shè)備自身還是相關(guān)配套設(shè)備都有了質(zhì)的的飛躍。而回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行方面，其運(yùn)行效率、經(jīng)濟(jì)效益的好壞將決定于能源效率。
能源效率的高低作為評價(jià)一臺回轉(zhuǎn)窯設(shè)備好壞的主要經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)，能源效率高則顯示燃料利用率高，產(chǎn)品單位能耗低，對于窯爐生產(chǎn)的監(jiān)測來講是非常重要的。同樣的能源效率低則說明回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中勢必受到了某些因素的影響，經(jīng)分析可總結(jié)為：（1）窯爐結(jié)構(gòu)；（2）燃燒設(shè)備及系統(tǒng)；（3）窯爐煅燒時(shí)的余熱回收及利用；（4）窯內(nèi)耐火材料的應(yīng)用；（5）回轉(zhuǎn)窯爐的設(shè)計(jì)、改造；（6）回轉(zhuǎn)窯的自動(dòng)化操作及相關(guān)配套設(shè)備；（7）生產(chǎn)中管理、操作者素質(zhì)、技術(shù)及市場服務(wù)。